Котельная МКУ 1000 с 2 котлами 2 категории в Гатчине

Котельная МКУ 1000 кВт на твердом топливе - каменном и буром угле

Строительство котельной МКУ на твердом топливе – простое и эффективное решение задачи теплоснабжения различных объектов. Изготовление и производство модульных котельных осуществляется по техническому заданию на заводе. На объекте производится сборка блок модулей, электрики, системы вентиляции и дымоудаления, проводятся пусконаладочные работы.

Ниже приведен один из вариантов комплектации котельной установки МКУ 1000 кВт на угле:

• Ι категории (с резервированием оборудования);
• с 2 котлами КВр 0,5 МВт;
• без ГВС;
• без бытовых помещений.

Наш завод также производит котельные МКУ 1000 кВт с ГВС, с бытовыми помещениями, с одним котлом 1000 КВт, без резервирования оборудования. Стоимость водогрейной модульной котельной при составлении технического задания для вашего объекта уточняется. Опросный лист для составления технического задания можно скачать по ссылке, если у вас возникли вопросы по его заполнению или вам нужна консультация, чтобы определится с комплектацией, обращайтесь к специалистам нашего завода.

Посмотреть виртуальный 3Д тур по котельной МКУ 1000 КВт нашего завода

Оборудование котельной МКУ 1000 КВт

Котельная МКУ 1000 с 2 котлами 2 категории Водогрейная котельная МКУ 1000 КВт на твердом топливе угле состоит из 2-х транспортабельных блок модулей размерами 6600*2260*2700 мм с установленным и соединенным оборудованием. В комплект также входят газоходы, дымовая труба, дымососы,  золоуловители, опорные конструкции и тепловая изоляция.

Отапливаемая площадь* водогрейной котельной мощностью 1000 КВт от 21000 до 31000 м3, отапливаемый объем* от 6900 до 10000 м3 (* диапазоны для самого холодного и самого теплого региона России)). Проверить или подобрать мощность МКУ в Гатчине вы можете по ссылке.

Здание модульной котельной МКУ 1000

Здание модульной котельной изготавливается в соотвествии со следующими требованиями:

• >категория здания котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 - Г.
• степень огнестойкости здания котельной в соответствии со СНиП 31-03-2001 - ΙΙ.
• класс конструктивной пожарной опасности - С0.

Здание котельной 1000 кВт в Гатчине на твердом топливе собирается из блок модулей.

Здание модульной котельной 1000 кВт

Модули монтируются на фундамент и соединяются между собой в единую конструкцию сварными соединениями. После монтажа блоков крепятся фасонные элементы стенового и кровельного ограждения.

Каркас модулей МКУ изготавливается из профильной трубы и швеллера, покрытых огнезащитным покрытием для обеспечения требуемого класса огнестойкости.

Стеновое и кровельное ограждение выполняется из панелей типа "сэндвич". Стены и кровля – панели толщиной 100 - 200 мм в зависимости от региона установки модульной котельной установки на угле.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций выполнены гладкими и окрашены влагостойкой и огнестойкой краской в светлые тона.

Двери в здании котельной устанавливаются противопожарные. Одиночное остекление блоков оконных проемов выполняет дополнительную функцию - легкосбрасываемых конструкций. Открывающиеся окна дополнительно выполняют функции приточной вентиляции.

В случае монтажа угольной блочной котельной 1000 КВт с закрытым угольным складом между зданием котельной и зданием склада угля требуется установка противопожарной стены 1-го типа.

Тепломеханическая схема котельной 1000 КВт

Твердотопливная котельная 1000 кВт двухконтурная двухтрубная с объединенными котловым и сетевым контурами.

Количество тепла, поступающего в теплосеть на отопление, регулируется за счет изменения кочегаром установки температуры измерителя регулятора в соответствии с отопительным графиком и изменения расхода теплоносителя путем автоматического управления работой циркуляционных насосов теплосети с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе.

Количество тепла, поступающего в теплообменники, регулируется за счет изменения расхода теплоносителя путем автоматического управлением работы циркуляционных насосов котлового контура с поддержанием постоянной заданной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе перед теплообменниками.

Движение воды в сетевом контуре водогрейной котельной осуществляется следующим образом:

• вода сетевая обратная поступает из теплосети по трубопроводу через фильтр сетчатый на два циркуляционных насоса сетевого контура;
• насосами по трубопроводу вода подается в два котла, где нагревается до необходимой температуры;
• вода по трубопроводу поступает в теплосеть на отопление;
• часть воды из трубопровода отбирается на собственные нужды отопления и теплоснабжения котельной;

Тепловая схема котельной МКУ 1000 с 2 котлами без резерва Исходная вода из хозяйственно питьевого водопровода подается в бак запаса воды. Из бака запаса вода поступает на подпитку сетевого контура. Повышение давления подпиточной воды осуществляется с помощью двух насосов.

В подпитывающий трубопровод за насосами подается реагент двумя дозирующими установками для корректировки качества подпиточной и сетевой воды.

Поддержание требуемого давления сетевой воды осуществляется путем автоматического управления работой насосов. Схемой предусмотрена возможность подпитки сетевого контура без применения насосов за счет давления воды в исходном трубопроводе.

Отопление и вентиляция модульной котельной на твердом топливе

Отопление котельной производится за счет тепла, излучаемого тепломеханическим оборудованием.

Для создания допустимых параметров микроклимата в помещениях устанавливаются общеобменные приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением, работающие весь отопительный период. На кровле устанавливаются дефлекторы, обеспечивающие воздухообмен в котельной.

Выбор принципиальных схем вентиляции в зависимости от режимов работы, расположения и назначения помещении. Способ раздачи воздуха определялся в зависимости от температуры, подвижности в рабочей зоне и высоты раздачи воздуха.

Электроснабжение котельной

Электроснабжение водогрейной котельной установки МКУ 1000 КВт осуществляется от двух независимых источников. По степени надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к I категории надежности.

Электрощитовая котельной 1000 кВт В блочно модульной котельной на твердом топливе предусматривается молниезащита, повторное заземление нулевого провода и защитное уравнивание потенциалов.

Для ввода, учета и распределения электроэнергии в МКУ устанавливается щит ВРУ.

В МКУ предусмотрено раздельное рабочее и аварийное освещение электрощитовой. Освещение выполнено в соответствии с назначением и характером помещений.

Аварийное освещение предусмотрено на основных путях эвакуации. Светильники аварийного освещения выделены из общего числа, имеют встроенную аккумуляторную батарею, обеспечивающую автономную работу в течении 3 часов. Управление освещением МКУ осуществляется из щитов освещения автоматическими выключателями.

Сети электропитания выполняются медным кабелем в изоляции, не распространяющей горение для внутренней проводки марки ВВГнг-LS, для наружной проводки КГХЛ.

Прокладка кабелей в блок модулях выполнена:

• при прокладке по стенам - в лотке;
• при наземной прокладке - в стальных трубах.

На вводе в здание твердотопливной котельной, выполнен контур с сопротивлением растеканию тока R≤10 Ом и мероприятия по уравниванию потенциалов. Контур повторного заземления выполняется из вертикальных заземлителей, соединенных между собой, проложенных в траншее на глубине 0,5 м от поверхности земли.

В качестве естественного молниеприемника и молниеотвода используются дымовая труба. В зону защиты от прямых ударов молнии попадает здание котельной.

Контур заземления молниезащиты объединяется с контуром повторного заземления.

Автоматизация котельной

Водогрейная котельная установка МКУ 1000 оснащена приборами и средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной и безаварийной эксплуатации. Оснащение автоматизацией выполнено в соответствии со СП 89.13330.2016 «СНиП II-35-76. Котельные установки» и СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Автоматика насосов в модульной котельной 1000 кВт

Управление всеми группами насосов осуществляется в автоматическом режиме, дополнительно предусмотрено ручное управление подпиточными насосами теплосети.

Схемой предусматривается световая и звуковая сигнализация при повышении или понижении давления в обратном трубопроводе теплосети и аварийного отключения циркуляционных насосов теплосети, подпиточных насосов. Контроль осуществляется датчиками давления KPI-35 «Danfoss» и контроллерами САУ-У, ТРМ1, ТРМ500, 2ТРМ1.

Контроль за работой водогрейных котлов КВр 500 КВт с ручными колосниковыми топками осуществляется с помощью щитов управления котлами, оснащенными микропроцессорными измерителями-регуляторами температуры ТРМ500.

Автоматика котлов в БМК 1000 кВт

Схема защиты водогрейных котлов КВр предусматривает автоматическое отключение тягодутьевых установок при:

• при повышении температуры воды в котле более 115 °С;
• повышении или понижении давления воды на выходе из котла;
• уменьшении расхода воды через котел;
• уменьшении разрежения в топке;
• неисправности цепей защиты.

При помощи микропроцессорных измерителей-регуляторов температуры ТРМ500 производится контроль работы водогрейных котлов КВр-0.5, за счет управления работой дутьевого вентилятора, и посредством контроля выходной температуры теплоносителя.

Контроль за давлением в котлах осуществляется электроконтактными манометрами.

В здании котельной установки МКУ 1000 кВт устанавливается сигнализатор СО для контроля уровня концентрации в помещении угарного газа не выше 20 мг/м³.

По желанию заказчика на сетевом и подпиточном трубопроводе предусмтривается установка узлов контроля расхода, температуры и давления для осуществления учета мощности котельной.

Остальные контрольно-измерительные приборы - показывающие.

Пожарно-охранная сигнализация и средства связи

Модульная котельная на твердом топливе МКУ 1000 комплектуется пожарно-охранной сигнализацией и средствами связи. В состав пожарно-охранной сигнализации входит система светозвукового оповещения персонала, для подключения средств связи в комнате персонала предусмотрены розетки.

Топливоподача и шлакоудаление угольной МКУ

Подвоз топлива на топливный склад МКУ 1000 КВт осуществляется автотранспортом.

Существует два варианта угольного склада. Первый это уголь привозится и складируется на ровной бетонной площадке на спецально выделенном для этого участке - открытой площадке. Второй это закрытый склад хранения угля. Загрузка самосвалом производится сверху, через разьемную крышу, и завозится в котельную через двери. Стоимость закрытого угольного склада в котельной выше, но он обеспечивает сохранность топлива и защищает его от осадков и смерзания.

Закрытый угольный склад твердотопливной модульной котельной 1000 кВт

В обоих случаях со склада топлива вручную тачками уголь подается в помещение котельного зала на место временного складирования - на полу перед водогрейными котлами. С места временного складирования уголь подается вручную в топку котла.

Удаление шлака и золы производится вручную с применением ручного инструмента - шуровки. Транспортировка шлака и золы производится вручную тачками на участок временного хранения перед котельной. Вывоз шлака и золы производится автотранспортом на золошлакоотвал для переработки и утилизации в соответствии с договором на утилизацию промышленных отходов.

Водоподготовка

Водно-химический режим должен быть организован в соответствии с требованиями ГОСТ и СП. Для подбора водоподготовительной установки требуется провести химический анализ воды.

Самым простым типом водоподготовки является коррекционная обработка при помощи установок Комплексон и деаэраторах, установленных на подпитывающих линиях. 

Газовый тракт

Удаление образующихся в процессе сжигания дымовых газов производится через газоходы. В системе газоходов за котлом устанавливается золоуловитель и дымосос. После дымососа газы направляются в дымовую трубу.

Возможна установка дымовой трубы на растяжках или самонесущей. Дымовая труба на растяжках для установки требует больше площади, однако цена блочно модульной котельной 1000 кВт на угле с трубой на растяжках более низкая. Если вы ограничены в площади для установки котельной установки, потребуется установка самонесущей трубы.

Проект модульной котельной

Проект модульной котельной 1000 кВт

Проект котельной 1000 КВт выполняется в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». Более подробно о проектной документации на модульные котельные вы можете прочитать по ссылке.

Типовой проект на модульную котельную всегда проходит доработку под конкретный объект, основанием для доработки служит техническое задание заказчика. Учитывая, что срок службы котельной 10 лет и от ее стабильной работы зависит работоспособность всего объекта, к согласованию технического задания нужно подходить максимально внимательно.

Паспорт модульной котельной, руководство по эксплуатации и проектная документация на котельную передается заказчику с котельной.

Гарантии изготовителя МКУ

Поставка водогрейных котельных  1000 КВт осуществляется с завода изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом.

Выписка из реестра членов саморегулируемой организации

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

Сертификат соответствия на модульные котельные с 2015 года был упразднен. На сегодняшний день сертификаты выдаются только на здания модулей без внутренней обвязки. Подтверждением надежности и безопасности принятых решений в МКУ является проектная документация, выполненная специализированной организацией являющейся членом проектной СРО.

На нашем заводе вы можете купить котельную МКУ 1000 кВт на твердом топливе для отопления производства, жилых зданий, цехов, складов, промышленных предприятий, теплиц, гаражей, больниц, школ, садов и прочего.

Завод выполняет проектирование, производство, монтаж, шеф монтаж и пуско-наладку котельных 1000 кВт в Гатчине и во всех регионах России. Котельные изготавливаются на заводе в срок от 30 дней, монтаж на месте выполняется от 7 до 15 дней, пусконаладка от 7 дней. Срок полезного использования МКУ 1000 - 10 лет.